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一、余熱鍋爐積灰產(chǎn)生的原因

所謂的積灰是由于溫度低于灰的熔點導(dǎo)致灰的沉積，可分為高溫積灰與低溫積灰兩類。高溫腐蝕主要產(chǎn)生粘附性積灰與粘結(jié)性積灰。其中粘附性積灰主要是由于高溫?zé)煔庵泻械牡腿埸c金屬元素在煙溫降低時產(chǎn)生凝結(jié)物，形成封閉性灰環(huán)。粘結(jié)性積灰是在高溫區(qū)向過渡溫度區(qū)轉(zhuǎn)變時，由于煙氣對管子進(jìn)行橫向沖刷，在管子正面形成熔融狀積灰導(dǎo)致煙管道被堵塞。其中低溫積灰主要發(fā)生在鍋爐的尾部及溫度低于酸露點的管壁。由于尾部低溫區(qū)面積大、燃燒的灰分增加，加上進(jìn)風(fēng)口的溫度偏低導(dǎo)致的燃燒不完全、鍋爐受熱面布置不平衡、吹灰設(shè)備不完善等原因?qū)е路e灰的形成；低溫積灰形成的主要是松散型積灰。

  二、余熱鍋爐積灰的措施

　　積灰的產(chǎn)生會加重余熱鍋爐的負(fù)擔(dān)，同時會導(dǎo)致回收的一部分熱量被消耗，降低熱量的回收效率。甚至使余熱鍋爐發(fā)生堵塞，進(jìn)而導(dǎo)致工作運行的停滯，耽誤工作的進(jìn)程。同時積灰的產(chǎn)生會與腐蝕相互影響加重對余熱鍋爐的受損程度，因此，在實踐中要重視積灰問題，并找出有關(guān)應(yīng)對措施。根據(jù)對積灰產(chǎn)生機理的分析，主要總結(jié)出以下應(yīng)對措施：

　　1、采用翅片管

　　翅片管的設(shè)計減少了外形的尺寸以及水力和煙氣的阻力，通過加翅片管進(jìn)而在尾片部位由于氣流繞流產(chǎn)生漩渦，可以使顆粒的運行軌跡發(fā)生改變，使顆粒在繞過漩渦之后再沖擊導(dǎo)管壁上，顆粒的碰撞幾率減少且碰撞的位置發(fā)生后移，這樣能夠很好地起到防止積灰沉積的作用。

　　2、采用聲波吹灰機

　　聲波吹灰機主要是利用聲震動作用在邊界層形成斷續(xù)，這種斷續(xù)伴隨著煙氣的逆向流動這種不穩(wěn)定流動使得微粒難以沉積，且破壞沉積物。聲波吹灰具有投資低、清潔的效果好，且不會使過路的部件產(chǎn)生熱應(yīng)力等優(yōu)點，因此是很好的清灰選擇