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余熱鍋爐停運期間必定要做好鍋爐的保養作業，鍋爐腐蝕是影響鍋爐運用年限的一個重要因素，所以保養作業是必不可少的。余熱鍋爐停用的時刻或許不盡相同，那么保養的辦法相同嗎？

1.5天內

鍋爐停爐時刻為5天以內，一般采納余熱烘干的辦法對鍋爐進行防腐作業。鍋爐開端甩爐后，當鍋爐進口溫度下降到150℃時，可以將鍋爐的定時排污、接連排污、聯箱排污悉數翻開，將過熱器及汽包的排空閥也悉數翻開，排空并烘干鍋爐內部的水和蒸汽。待鍋爐緩慢冷卻后，將鍋爐本體的人孔門及汽包的人孔門翻開，對其內部進行查看，并將查看成果記載歸檔，以便依據腐蝕狀況采納相應的辦法。

2.5天——1個月

鍋爐停用5天到一個月以內，選用氨液法對鍋爐保養。鍋爐停運后，放盡汽包、蒸發器、過熱器內的存水，用氨液作為防銹蝕介質經過加藥設備參加汽包，充溢鍋爐。運用此辦法時，要求一切接連排污、定時排污閥門、人孔門有必要封閉，避免空氣進入。詳細運用的氨濃度按鍋爐巨細進行調整，因氨液呈堿性，參加氨，使水堿化到必定程度，有利于鋼鐵外表構成維護膜，可以減輕腐蝕。

運用這種辦法對鍋爐保養，需求留意兩個方面，一是因為濃度較大的氨液對銅合金部件有腐蝕，因而運用此維護前應阻隔觸摸銅合金部件，特別是凝汽器銅管。別的，發動鍋爐時，也是在鍋爐取風前，應加強汽包到省煤器之間的反沖刷，即鍋爐上水后，要加強排污，下降爐水中氨的含量。鍋爐發動后，在并汽前，應檢測蒸汽中氨含量<2mg/kg時方可向主蒸汽并汽。

3.1~3個月

余熱鍋爐停用1~3個月內，選用氨-聯胺保養辦法。這種辦法在余熱發電方面用得較少，首要是因為一般狀況下窯停運時刻不會那么長。氨-聯胺法：氨的效果首要是調理給水的pH值，聯胺的效果是去除給水中的氧。在常溫下，聯胺不是直接與氧反響去除氧，而是起陽極緩蝕劑的效果，因而需求量相對較多。

余熱鍋爐停運后，放盡鍋爐內的存水，用加藥設備參加聯胺并用氨調理pH值的給水，確保水的pH值為9.4~10.5，一起堅持水中聯胺相對過剩。這種辦法需求在維護期內定時查看聯胺的濃度和給水的pH值。鍋爐發動前，應先將聯胺-氨液排放潔凈并完全沖刷。并汽前，翻開鍋爐的發動閥，將含氨的蒸汽向空排盡，化驗蒸汽中氨的含量<2mg/kg時方可并汽，避免氨的濃度過大而腐蝕凝汽器銅管。

4.充氮法

這是余熱鍋爐停用后一種簡略的防腐維護法，也是一種常用的維護辦法。在鍋爐的壓力降至0.3~0.5MPa時，接好充氮管，待壓力降到0.05MPa時，從鍋爐的高處充入氮氣并堅持壓力在0.03MPa以上，這樣可以迫使重度較大的空氣從鍋爐的低處排出，使金屬與氧氣零觸摸。氮自身無腐蝕性，它的效果是避免空氣漏入鍋內。這樣做既可以驅除氧氣，又因呈堿性反響，更有利于避免氧腐蝕。這種辦法適用于長時間冷態備用鍋爐的維護，停用期限可達三個月以上。可是因為氮氣無色無味，吸入過多會削減身體攝入的氧氣含量，因而會對人體形成損傷。選用此辦法時，應特別留意人身維護。

鍋爐停運保養應嚴厲依照操作規程進行，依據停運天數和不同狀況選用不同的保養辦法，并定時進行查看、記載、歸檔作業。